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有必要知道使用油脂精炼设备最容易出现哪些问题

有必要知道使用油脂精炼设备最容易出现哪些问题

发布时间:18-10-17 | 浏览量: 文章来源:金宇翔机械

有必要知道使用油脂精炼设备最容易出现哪些问题
油脂精炼是食用油精炼的最后一道工序,其主要任务是生产出高质量的精炼油,怎样提高油脂精炼率与降低消耗是矛盾的两个方面,也是精炼设备生产技术的关键所在。
花生毛油用泵泵入炼油锅,进行脱胶和中和。当油和皂明显分离,迅速下沉时,停止搅拌,静置,然后吸出上层清油至水洗罐。皂脚由底部排空管放至皂脚桶,当皂脚含较多油时,停止放皂脚,皂脚由泵打入皂脚罐。炼油罐中剩余的油混入下一罐继续。
油脂精炼设备其生产工艺是由花生毛油→水化脱胶→碱炼脱酸→脱色→脱臭→成品花生油。花生毛油经过脱胶、脱酸、脱色、脱臭到成品花生油。那么在使用油脂精炼设最容易出现的问题有哪些?这个是很有必要知道的。
1、脱酸脱酸也是油脂精炼的主要工序,脱除油脂中的游离脂肪酸可用化学或物理的方法。油厂中通常用碱炼(中和)法除去油脂中的这类杂质,从而为油脂脱色、脱臭、氢化及油脂制品深加工打下良好基础。油脂经过碱炼可提高质量,增加其稳定性,延长储存期。
2、脱胶脱胶被认为是精炼工艺中重要的环节之一,有效的脱胶操作将有利于保证成品油的质量,减少损耗。因为胶质的存在会使成品油的食用品质降低,并会使油脂在脱色时白土用量增多,如果脱臭前还有胶质存在,油脂将会产生严重异味并影响成品油的稳定性。
3、脱色大多数油脂精炼工艺都采用吸附脱色,即在一定的工艺条件下使油中的色素被脱色剂(漂土或活性碳)吸附,主要的工艺条件是温度、时间、工作压力和脱色剂的用量。应该指出,选用脱色剂时要综合考虑价格、活性碳和带油率等因素。
4、脱臭油脂脱臭的机理是基于在同等条件下臭味组分的蒸汽压远大于甘油三酸酯的蒸汽压,从而采用蒸馏的方法将两者分离。

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